螺旋输送机的螺旋体结构组成及定心的常识

      螺旋输送机的螺旋体结构组成及定心的常识，当我们使用螺旋输送机时，   知道什么是螺旋体，它的结构组成及安装时找定心稳住它。我们才能   使用，下面我分享一下在日常工作中的积累小常识。

螺旋输送机上螺旋体的结构组成：

螺旋输送机上螺旋体是由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成.在螺旋输送机工作状态下，物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动.所以,水平螺旋输送机的转速不能太大,而垂直螺旋输送机恰恰相反，   利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力,以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力,物料向上输送.左边旋用右手,右旋用左手的原则,四指弯曲方向为轴旋转方向,大拇指伸直方向即为输送物料方向。

螺旋输送机叶片盘绕方向分为逆时针盘绕（左旋），顺时针盘绕（右旋），同一螺旋体上如有两种旋向的叶片,可同时实现两个不同方向物料的输送.头部轴承主要由向心推力轴承,轴承座,轴承盖,油环等部分组成,它安装于头部卸料端,承受径向力和轴向力,所以其轴承应采用向心推力轴承;尾部轴承安装于尾部进料端,只承受径向力,采用向心球面轴承,结构较简单。

螺旋输送机螺旋叶片为螺旋形空间曲面,它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的.所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送.物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动.螺旋输送机的叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋输送机定心的常识：

一、螺旋输送机常作为粉料传送装置，与粉料配给装置一起构成粉料配给系统，以完成粉料按配比混合及输送，该装置的工作性能优劣直接影响整套设备的运行状态和粉料的级配精度。

二、注意事项：

　　由于管轴较为细长，因自重产生较大的挠度，以及管轴和壳体在运输、吊装过程中产生变形及螺旋叶片与管轴焊接过程中产生的热变形等，使输螺旋送机在装配调试过程极易发生叶片与壳体摩擦或卡阻现象。这种现象的通常做法是在螺旋叶片与管轴焊接完成后对螺旋叶片外圆进行车削加工，这就造成以小的叶片外径配装壳体，不能合理的配合间隙。另一种方法是对叶片外缘着色后再行试装，根据叶片磨损情况对壳体的相应部位进行加热焙烤，利用冷却收缩变形来其摩擦或卡阻现象，这种方法需要反复着色、拆装、焙烤及观察，使装配工作效率降低。

三、解决问题的方法：

由于上述方法没有   解决装配中存在的问题，再加上使用过程中因推进粉料而使管轴进一步产生变形，使螺旋叶片与壳体重又产生摩擦或卡阻，影响正常生产。为此提出了两种结构改进措施。

1.定心环式中间支承装置

定心环式中间支承装置是把较长的原壳体和螺旋叶片及管轴截成两段，在管轴的截分处加装了定心环、轴承及密封圈等，构成了管轴的中间支承。由联轴器将两截管轴联接起来，并在两截管轴上都加装了桨叶，其作用是用来克服因加设定心装置后推送粉料的叶片不连续所造成的粉料局部堆积。管式螺旋输送机的壳体上加装法兰盘主要是便于截分后的壳体联接。定距环地控制两定心环间的距离，还对两段壳体起定心作用，以其合理的同轴度。从而减缓了螺旋输送机的装配难度。

2.可调式定心支承装置

该结构形式的壳体仍为整体，只是在壳体的上方开设一个窗口，并由接管、接盘和盖板进行密封。管轴为两截拼装式，用一根中间轴穿入管轴的左右两截内，并用螺栓将其组装为一体。通过支座、U形螺栓和轴承等元件将管轴吊装在盖板上。在工作中，一旦发现螺旋叶片与壳体有摩擦现象，即可通过U形螺栓调整叶片的中心位置，以满足螺旋输送机正常工作的需要。

本文章由螺旋输送机厂家提供，欢迎广大客户来公司参观考察，沧州卓鑫设计人员定会为您设计一款适合您的   佳设备。

沧州卓鑫公司   免费电话：18713098088    或者登录官方网站咨询：http://www.czzxhb.com

2016.6.17